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環氧煤瀝青防腐漆

組    成： 由環氧樹脂、煤焦瀝青、環氧固化劑、體質顏料、助劑和溶劑組成
主要特性：
  具有優異的耐水性、耐鹽水性能
           具有優良的抗化學品性能和耐油性
           具有良好的附著力、耐沖擊性、耐磨性
           具有良好的耐陰極保護性能
           具有優良的防銹性能和耐久性
用    途： 適用于碼頭鋼樁、海上石油鉆井平臺、水工鋼閘門、礦井鋼鐵支架、管道內外壁等作重防腐蝕涂料用。
外    觀： 黑色
施工參考

產(chan)品(pin)名稱	環氧煤(mei)瀝(li)青防腐漆
配比(bi)（重(zhong)量比(bi)）	組分一：組分二 = 1：1
干(gan)膜厚度 um	500
濕膜厚(hou)度(du) um	600
理論用(yong)量 g/m²	1000

干燥時間

溫度	5 ℃	20 ℃	30 ℃
表干	8 h	4 h	2 h
實(shi) 干	48 h	24 h	16 h
※完全固化(hua)	15 d	7 d	5 d

※低于5℃因固化劑停止，不宜施工
熟化時間（混合后）（20℃）30min
適用期（混合后）（20℃）8h
（氣溫大于30℃以上時，組分一與組分二混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短）
復涂間隔時間

溫度(du)	5 ℃	20 ℃	30 ℃
最短	48 h	24 h	16 h
最長	15 d	7 d	5 d

建議涂裝道數：環氧煤瀝青防腐漆刷涂或滾涂需涂裝2～3道。
前道配套用漆：環氧富鋅底漆、鐵紅環氧底漆、無機硅酸鋅底漆。或直接涂裝在防銹質量達到Sa2.5級的鋼板上。
表面處理：
  •有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級
•無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，或以彈性砂輪片打磨至St3級
•涂有車間底漆鋼材：采用輕掃噴砂或以彈性砂輪片在銹蝕處打磨至St3級
•焊接、火焰切割或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物、打磨平整后，以彈性砂輪片打磨至St3級
施工條件
  •底材溫度須高于露點以上3℃
             •在溫度低于5℃時，環氧與固化劑的固化反應停止，不宜進行室外施工
             •相對濕度不大于85%
涂裝方式
無氣噴涂     稀釋劑    環氧煤瀝青漆稀釋劑
             稀釋量    0-10%（以油漆重量計）
             噴嘴口徑    0.4-0.5mm
             噴出壓力    20-30Mpa（約200-300kg/cm²）
空氣噴涂     大面積施工不推薦，僅適用于小面積修補或小型被涂物
稀釋劑    環氧煤瀝青漆稀釋劑
             稀釋量    0-10%（以油漆重量計）
             噴嘴口徑    2.0-3.0mm
             空氣壓力    0.2-0.4Mpa（約2-4kg/cm²）
滾涂/刷涂    主要用于小面積涂裝和修補
             稀釋劑    環氧煤瀝青漆稀釋劑
             稀釋量    0-3%（以油漆重量計）
清洗劑     環氧煤瀝青漆稀釋劑
安全措施     參見山東樂化漆業股份有限公司產品安全技術說明書（簡稱MSDS）
注意事項     在高溫季節施工時，易發生干噴。為防止干噴現象的產生，須以稀釋劑至不干噴為止。
保質期     12個月
注意事項     組份一與組份二必須混合均勻。
             本產品系環氧型涂料，低于5℃因固化劑反應停止，不宜施工。
備    注     為正確使用本廠的產品，請仔細閱讀本說明書的《使用指南》
聲    明     以上本產品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的，可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工，我們只保證油漆本身的質量，其它方面的問題恕不負責。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。

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